420

Simile a ER410, ad eccezione di un contenuto leggermente più elevato di cromo e carbonio, viene utilizzato per molte operazioni di riporto che richiedono una resistenza alla corrosione fornita dal 12% di cromo e una durezza leggermente superiore che aumenta la resistenza all'usura. Utilizzato principalmente per la realizzazione di superfici di tenuta di valvole per sistemi di tubazioni per gas, acqua e vapore a temperature di servizio fino a +450 °C. L'applicazione include la saldatura di metallo base simile, la sovrapposizione di saldatura e la spruzzatura termica. Adatto per il rivestimento di rulli di colata continua. Se le parti devono essere utilizzate nella condizione come saldate, si può ottenere un giunto duttile utilizzando consumabili austenitici quali 22 12 L/309, 18 8 Mn/307 o 25 20/310.

Acciai inossidabili ferritici-martensitici.

La microstruttura comprende martensite rinvenuta e alcuni carburi.

Acciai al Cr resistenti alla corrosione e altri acciai legati simili con tenore di C ≤ 0,30 % (saldatura per riparazioni), acciai al Cr resistenti al calore di composizione chimica simile.
EN W. N.: 1.4006 (X12Cr13), 1.4021 (X20Cr13), +
ASTM: 410, 420.

Il preriscaldo e il controllo della temperatura di interpass durante la saldatura, seguiti da un raffreddamento molto lento e da un PWHT rappresentano buone misure da adottare per evitare cricche. Per la saldatura di giunti si consiglia di preriscaldare a +200 – 300 °C, a seconda della lega specifica e dei livelli di resistenza specifici. La temperatura di interpass deve rientrare nello stesso intervallo. L'apporto termico non deve essere eccessivamente alto o basso (0,5 – 1,5 kJ/mm). La durezza del deposito è influenzata dal grado di diluizione con il metallo base e dalla sua composizione chimica. Come regola generale si può osservare che maggiore è il grado di diluizione e il contenuto di C del metallo base, maggiore è la durezza del deposito. Il trattamento termico post-saldatura è necessario per ripristinare una certa duttilità nella zona di saldatura. Rinvenimento a +700 – 750 °C per aumentare la tenacità.