DAIKOMCW 430

FCAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
430

Beschreibung

Fülldraht für martensitische nichtrostende Stähle 430
Im Sprühlichtbogen praktisch spritzerfrei, produziert dieser Draht einen ferritischen rostfreien Stahl mit guter Duktilität im wärmebehandelten Zustand. Zu den Anwendungen gehören das Schweißen gleichartiger Grundwerkstoffe, Auftragschweißen und thermisches Spritzen. Das Schweißen mit diesem Schweißzusatz erfordert in der Regel ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit werden nur erreicht, wenn die Schweißnaht nach dem Schweißen wärmebehandelt wird. Das Schweißprofil ist gut kontrollierbar, so dass sich dieser Draht gut für Spaltüberbrückungs- und Positionsschweißungen eignet.
Spezifikationen
ISO 14700
T Fe 8
AWS
-
DIN
-
Werkstoff Number
-
Zertifizierungen
-
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
-
A-No (QW442)
-

ferrite

-

Pren

17

Hardness

220HB - 250HB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.05
Mn
0.15
Ni
0.1
Cr
17
Nb
0.75
P
0.01
S
0.02
Si
0.4
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
540
Yield strength Rp0.2 MPa
-
390
Elongation A (L0=5d0) %
-
26
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
120A - 290A
180A - 350A
Voltage
20V - 30V
30V - 34V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300 spool
BS300 spool
430
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Ferritischer nichtrostender Stahl mit guter Duktilität im wärmebehandelten Zustand. Die Anwendung umfasst das Schweißen ähnlicher Grundwerkstoffe, Auftragsschweißen und thermisches Spritzen. Es wird hauptsächlich auf Dichtflächen von Gas-, Wasser- und Dampfventilen aufgetragen, um rostfreie und verschleißfeste Beschichtungen zu erhalten. Das Schweißen mit diesem Schweißzusatzwerkstoff erfordert in der Regel ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit werden nur erreicht, wenn die Schweißnaht nach dem Schweißen wärmebehandelt wird. Die Zusammensetzung ist so abgestimmt, dass genügend Chrom vorhanden ist, um eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit für die üblichen Anwendungen zu gewährleisten und gleichzeitig eine ausreichende Duktilität im wärmebehandelten Zustand erhalten bleibt. Zu diesen Schweißzusätzen gehören mit Niob und/oder Titan stabilisierte Versionen, die für die Automobilindustrie entwickelt wurden und bei der Herstellung von Auspuffanlagen verwendet werden. Das Schweißen mit diesem Zusatzwerkstoff erfordert in der Regel eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.

Art der Legierung

Ferritische nichtrostende Stähle.

Mikrostruktur

Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Für Auftragschweißungen an allen schweißbaren un- und niedriglegierten Grundwerkstoffen. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen und ähnlich legierten Stählen mit C-Gehalten bis 0,20 % ( Reparaturschweißungen).
EN W.Nr.: 1.4001 (X7Cr14), 1.4006 (X12Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.4000 (X6Cr13), 1.4002 (X6CrAl13), 1.4016 (X6Cr17), 1.4059 (X17CrNi16-2), 1.4509 (X2CrTiNb18), 1.4510 (X3CrTi17), 1.4511 (X3CrNb17), 1.4512 (X2CrTi12), 1.4520 (X2CrTi17), 1.4712 (X10CrSi6), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18).
ASTM: 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442.
UNS: S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200.

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