630 (17-4-PH)

Utilizzato per la saldatura di acciai inossidabili martensitici ad alta resistenza, induriti per precipitazione con aggiunte di rame. La resistenza può essere fino a tre volte superiore a quella degli acciai inossidabili austenitici standard della serie 300.Le leghe del tipo FV520/450 hanno una resistenza alla corrosione paragonabile all'acciaio inossidabile 304. I tipi 630/17-4PH, privi di Mo e con tenore di carbonio più elevato, non hanno una buona resistenza alla corrosione intergranulare e per vaiolatura, come i tipi FV520/450.Le applicazioni includono **alberi di pompe, giranti, attrezzature idrauliche utilizzate nel settore petrolchimico, dell'ingegneria marina e nucleare**.

Acciai inossidabili martensitici ad alta resistenza indurenti per precipitazione.

Nella condizione di PWHT la microstruttura è costituita da martensite rinvenuta indurita per precipitazione con una parte di austenite residua.

EN W. N.: 1.4542 (X5CrNiCuNb 16-4), 1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4), 1.4549 (GX5CrNiCuNb1).
ASTM: A564, A693, A705, gr. XM-25, A564, gr. 630, A747, CB7Cu-1 (getto).
UNS: S45000, S17400.
PROPRIETARI: FV520B (Firth Vickers), Custom 450, 630 (Carpenter), 17-4PH (AK Steel Steel).

In genere, il preriscaldo non è necessario per spessori fino a 15 mm; per sezioni vincolate più spesse, si consiglia un intervallo di temperatura di preriscaldo e interpass di 100-200 °C. Temperature superiori a 200 °C impediscono la trasformazione martensitica con conseguente formazione di granularità microstrutturale. Quando si utilizzano materiali di consumo di composizione corrispondente per la saldatura di questi materiali, occorre eseguire il PWHT. La prassi normale è che i materiali vengano utilizzati in condizioni di sovrainvecchiamento. Il PWHT per il sovrainvecchiamento è costituito da: A 750 °C per 2 ore, raffreddare l'aria a 15 °C; quindi a 550 °C per 2 ore e raffreddare l'aria. Al raffreddamento del metallo di saldatura l'austenite si trasforma in martensite (Ms) a temperature inferiori a circa 250 °C, ma una frazione significativa di austenite viene ancora mantenuta a temperatura ambiente. Dal momento che il raffreddamento sotto lo zero è poco pratico, questa austenite viene destabilizzata dalla ricottura a 750-850 °C. La precipitazione del carburo nell'austenite aumenta la temperatura Ms per consentire una trasformazione completa al raffreddamento, garantendo un rinvenimento e un invecchiamento più efficaci durante il secondo ciclo di PWHT. L'omissione del primo ciclo di PWHT può apportare proprietà con una maggiore variabilità del lotto.