Verwendung und Anwendungen
Das von diesen Verbrauchsmaterialien abgeschiedene Schweißgut hat kein direkt gleichwertiges Ausgangsmaterial, obwohl seine Zusammensetzung mit der Das abgeschiedene Schweißgut hat kein direktes Äquivalent, obwohl seine Zusammensetzung der von Inconel 600 (0,05C-75Ni- 16Cr-8Fe) ähnlich ist. Die Zusätze von Molybdän und Niob bewirken eine hohe Beständigkeit gegen Heißrisse, Verdünnungstoleranz bei vielen Kombinationen von Nickelbasis- und Eisenlegierungen und stabile Eigenschaften über einen weiten Betriebstemperaturbereich von -269°C bis über 900°C. Die Verwendung von Molybdän verbessert die Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen über ca. 600°C im Vergleich zu Legierungen182. Das Vorhandensein von Mo verbessert die Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen über ca. 600°C im Vergleich zu den Legierungen 182. Diese Schweißzusätze werden zum Schweißen von hitzebeständigen Legierungen oder Legierungen mit hohem Nickelgehalt verwendet, die in Öfen und petrochemischen Anlagen bis zu einer Temperatur von etwa 900 °C eingesetzt werden. Sie eignen sich auch für ungleiche Kombinationen der oben genannten und anderer Legierungen wie Monel 400, Incoloy 825 mit niedrig legierten CMn-Stählen, ohne dass eine Vorwärmung erforderlich ist. Falls erforderlich, kann ein Spannungsarmglühen durchgeführt werden. Übergangsschweißungen für Hochtemperaturanwendungen weisen eine gute Gefügestabilität auf. Sie können auch für Tieftemperaturanwendungen verwendet werden, z. B. für 3 %- oder 5 %-Ni-Stähle für Tieftemperaturbehälter und -leitungen, die bei Temperaturen von -100 °C und niedriger eingesetzt werden.von Inconel 600 verwandt ist (0,05C-75Ni- 16Cr-8Fe).Mo und Nb werden hinzugefügt, um eine hohe Beständigkeit gegen Heißrisse, Toleranz gegenüber Verdünnung durch viele Kombinationen von Nickelbasis- und Eisenlegierungen, und stabile Eigenschaften über einen weiten Bereich von Betriebstemperaturen von -269°C bis über 900°Czu erreichen. Das Vorhandensein von Mo verbessert dieEigenschaftenbei erhöhten Temperaturen über etwa 600°C im Vergleich zuLegierungen182 . Diese Schweißzusätze werden zum Schweißen von hitzebeständigen oder hochnickelhaltigen Legierungenverwendet, die in Öfen und petrochemischen Anlagen bis zu einer Temperatur von etwa 900°Ceingesetzt werden. Darüber hinaus eignen sie sich für ungleiche Kombinationen der oben genannten und anderer Legierungen wie Monel 400, Incoloy 825 mit nichtrostenden, niedrig legierten CMn-Stählen, ohne dass ein Vorwärmen erforderlich ist.Fallserforderlichkann ein Spannungsabbau durchgeführt werden, und Übergangsschweißungen für Hochtemperaturanwendungen weisen eine gute strukturelle Stabilität auf. Sie können auch für Tieftemperaturanwendungen verwendet werden, z. B. für 3%Ni- oder 5%Ni-Stähle für kryogene Behälter und Rohrleitungen, die bei oder unter -100°C eingesetzt werden. Anforderungen für das Vorwärmen und PWHT sind abhängig von dem zu schweißenden Grundwerkstoff. Für die meisten Nickelbasiswerkstoffe ist keine Vorwärmung oder PWHT erforderlich.
Art der Legierung
Versbrauchsmaterialien vom Typ Inconel™ ähnlich wie DAIKO 82, jedoch mit niedrigerem Mn -Gehalt und Mo-Zusatz.
Mikrostruktur
Dieses Schweißgut auf Nickelbasis besteht im geschweißten Zustand aus Austenit mit einigen Karbiden.
Zu schweißende Grundstoffe
Inconel 600/601, Incoloy 800/800H, Incoloy DS, Nilo, Brightray und andere Stähle auf Nickelbasis oder Legierungen mit hohem Nickelgehalt mit sich selbst und mit unlegierten, niedrig legierten und nichtrostenden Stählen. Kaltzähe Stähle mit 3 bis 5 % Ni.
PROPRIETARY: Inconel® 600, 601 (Special Metals), Incoloy® 800, 800H, DS (Special Metals), Nilo® (Special Metals), Brightray® (Special Metals).

Products of the line WELD-A

Product name Process AWS specifications EN ISO specifications
DAIKO WELD-A SMAW
AWS A5.11
ENiCrFe-2
EN ISO 14172
E Ni 6092

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