800/800H

Die Schweißzusatzwerkstoffe sind so ausgelegt, dass sie ein Schweißgut auftragen, das in Zusammensetzung und Eigenschaften den Guss- und Knetlegierungen vom Typ 800 entspricht. Die Schweißmetalle basieren auf der Zusammensetzung der Gusslegierungen mit kontrolliertem Kohlenstoff- und Niobgehalt für optimale Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit. Die meisten Knetwerkstoffe enthalten Titan und Aluminium anstelle von Niob, und der Magnesium- und Siliziumgehalt des Schweißgutes ist so modifiziert, dass eine hohe Beständigkeit gegen Heißrissbildung in hoch beanspruchten Schweißnähten erreicht wird. Für eine optimale Beständigkeit gegen Alterungsversprödung muss die Zusammensetzung im Allgemeinen dem Chiyoda-Parameter entsprechen: P ≤ 9 mit P = (7C + 5Si + 8Nb - 3Mn). Diese Legierungen werden wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihrer Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und ihrer Schockbeständigkeit bei Temperaturen bis etwa 1000 °C für die Herstellung von **Muffen und Strahlrohren, Wärmebehandlungsbehältern und -körben, Reformeraustrittsrohren und Transferrohren in der Ofen-, Petrochemie- und Nukleartechnik** verwendet. Diese Schweißzusätze werden als Alternative zu verschiedenen Schweißzusätzen auf Nickelbasis bis zu einer Temperatur von 1000°C eingesetzt, mit dem zusätzlichen Vorteil, dass sie einen ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten und eine ähnliche Beständigkeit gegen Sulfidierung wie der Grundwerkstoff aufweisen.

Austenitische hitzebeständige Schweißzusätze für Legierung 800.

Im geschweißten Zustand besteht das Schweißgut aus NbC-reichem Austenit.

EN W.Nr.: 1.4850, 1.4859, 1.4876.
ASTM: A351 CT15C.
UNS: N08800, N08810, N08811.
PROPRIETARY: Paralloy CR32W (Doncasters Paralloy), Incoloy® 800, 800H, 800HT (Special Metals), Manaurite® 900 (Manoir Industries), Thermalloy T52 (Lloyds), Sanicro 31 (Sandvik), Vicro 8 (Firth Vickers), RA330 (Rolled Alloys), MO-RE® 21 (Duraloy), Nicrofer 3220 (VDM), Centralloy® 4859 (Schmidt + Clemens), E2032Nb (Engemasa).

Keine Vorwärmung, Zwischenlagentemperaturen <150°C bevorzugt. Normalerweise werden Schweißnähte nicht wärmebehandelt, jedoch kann die WEZ von Schweißnähten in Legierungen 800/800H/800HT mit progressiv ansteigendem Ti+Al-Gehalt bei höheren Temperaturen zu Spannungsrelaxation und Rissbildung neigen. Für Druckschweißnähte, die für >538°C ausgelegt sind, fordert ASME VIII UNF-56 PWHT >885°C/1h + 1h/25mm (z.B. 900°C/3h) oder Lösungsglühen. API 560 verlangt derzeit keine PWHT, aber einige Stellen können sie für bestimmte Betriebsbedingungen verlangen.